Proces proizvodnje valjkastih ležajeva

1. Proces oblikovanja cilindričnih valjaka → uklanjanje ivica ili prstenasta traka → meka brusna površina staze → meko brušenje dvostruka krajnja površina → toplinska obrada → prednja površina za grubo brušenje → grubo brušenje dvostruka krajnja površina → stražnja površina za grubo brušenje → završno brušenje dvostruko krajnja površina → Fino i završno brušenje kotrljajuća površina→super dorada kotrljajuća površina→čišćenje i sušenje→završni pregled izgleda i grupiranja veličina→uljem obložena ambalaža.

2. Proces grubog oblikovanja konusnim valjkom → uklanjanje ivica ili prstenasta traka → meka brusna površina trkališta → meka brusna dvostruka krajnja površina → toplinska obrada → grubo brušenje kotrljajuća površina → fino brušenje kotrljajuća površina → temeljna površina kugle za mljevenje → površina kotrljanja završno brušenje → super preciznost Obrada kotrljajućih površina→čišćenje, sušenje→završni pregled izgleda, grupiranje po veličini→uljenje ambalaže. Gornje dvije vrste valjaka mogu se napraviti u konveksnu kotrljajuću površinu sabirnice. Ako je konveksnost manja od 0,005 mm, općenito se može izravno obraditi u procesu super završne površine valjanja; ako je konveksnost veća od 0,005 mm, općenito se može valjati u posljednjem završnom mljevenju. Površinski proces brusi konveksnost, a zatim je super-finiš.

3. Proces grubog oblikovanja igličastim valjkom → uklanjanje ivica → toplinska obrada → grubo, fino i završno brušenje kotrljajuće površine → super završno valjanje površine ili poliranje piljevine. Za igličaste valjke s ravnom i suženom glavom, ako je teško osigurati toleranciju duljine i dimenzija kalupa, može se dodati postupak dvostranog površinskog mljevenja tijekom mljevenja i valjanja. Ako je potrebna konveksna kotrljajuća površina sabirnice, ona se može izravno obraditi u superfinišnoj kotrljajnoj površini ili procesu kanaliziranja.

4. Tehnološki proces oblikovanja asimetričnih sferičnih valjaka → brušenje ili prstenasta traka → meka brusna površina kotača → meka brusna dvostruka krajnja površina → toplinska obrada → brušenje asferične krajnje površine → brusna kugla krajnja površina → grubo, fino i finalno brušenje kotrljajuća površina → poliranje →Čišćenje i sušenje→završni pregled izgleda i grupiranja po veličini→uljem premazana ambalaža. Tehnološki proces simetričnih sfernih valjaka je: oblikovanje u prazno → uklanjanje ivica ili prstenasta traka → meko brušenje površine kotača → mekano brušenje dvostruka krajnja površina → toplinska obrada → grubo brušenje kotrljajuća površina → grubo i završno brušenje dvostruka krajnja površina → fino i finalno brušenje kotrljajuća površina → poliranje →Čišćenje i sušenje→završni pregled izgleda i grupiranja veličina→uljem premazana ambalaža. Ako proces dorade površine valjanja može zadovoljiti zahtjeve za hrapavost površine, poliranje nije potrebno.

Pričvrstite vrući prodajni model valjkastog ležaja

Molimo kontaktirajte

E-pošta: molly@sunrises-group.com

WhatsApp: +86 13520524683