Kako izvesti prediktivno održavanje mjenjača valjaonice

Maksimiziranje performansi opreme i osiguranje stabilne proizvodnje još uvijek su najhitnije potrebe poduzeća željeza i čelika. Kvar glavne opreme valjaonice ozbiljno će utjecati na učinkovitost rada i sigurnost proizvodnje valjaonice i postati bolna točka u procesu "inteligentne transformacije" čeličana.

Složeni radni uvjeti

Predviđanje kaveza ležaja još je teže:

Prema SKF statistici:

Od 2021.92 postoKvarovi ležaja mjenjača valjaonice dijagnosticirani u industriji čelika su lomovi kaveza ležaja (i sa i bez upozorenja).

U proteklih 10 godina dijagnosticirano je i analizirano 57 tipičnih slučajeva kvara mjenjača, a problem s kavezom ležaja iznosio je čak58 posto.

Glavna funkcija kaveza ležaja je odvajanje kotrljajućih elemenata, ravnomjerno opterećenje i usmjeravanje kotrljajućih elemenata za normalan rad. Budući da nije glavni dio koji nosi naprezanje, njegova tvrdoća i čvrstoća mnogo su niže od ostalih dijelova ležaja.

(U primjenama valjanja čelika,složeni radni uvjeti kao što su izmjenična opterećenja,nenormalni udari i promjenjiva brzina čine kavez ležaja iznimno ranjivim.)

Analizom pogonskih karakteristika proizvodnje valjaonica, utvrdili smo da provedba prediktivnog održavanja mjenjača valjaonice predstavlja mnoge izazove:

1.Teško je razlikovati izvor signala greške

Pogođeni složenim radnim uvjetima,signal udarca ima puno smetnji;a snaga oštećenog signala je oslabljena tijekom procesa prijenosa,a primljeni efektivni signal je vrlo slab;

2. Slika Većina metoda praćenja ima nisku točnost predviđanja

Većina tehnika uzorkovanja ne može osigurati učinkovito prikupljanje signala greške kaveza i ne možeprocijeniti štetu i težinu štete;

3.Image Preostali životni vijek nije moguće procijeniti

Vrijeme upozorenja većine metoda analize jeobično vrlo kratko,te je nemoguće protumačiti trend pogoršanja i prilagoditi rezervne dijelove i strategiju održavanja na vrijeme.

Mjenjač valjaonice je osnovna oprema proizvodne linije valjanja čelika. Kvar ležaja uzrokovat će ozbiljne posljedice kao što su dugotrajni zastoji, veliki gubitak proizvodnje i porast troškova održavanja i popravka.

Uspješna praksa

Rješavanje izazova prediktivnog održavanja:

Godine 2021. SKF je uspješno pratio višestruke kvarove kaveza ležaja mjenjača na mjenjačima mlina za završnu obradu toplog valjanja 2050. dviju velikih domaćih kupaca čeličane, pomažući klijentima da smanje neplanirane zastoje i izbjegnu širenje kvarova.

U slučaju čeličane, SKF-ov mrežni sustav nadzora izdao je neuobičajeno rano upozorenje o vibracijama na radnoj strani ulaznog vratila F4 doradne glodalice i prijavio neuobičajene vibracije izazvane karakterističnom frekvencijom kvara kaveza ležaja mjenjačke kutije. .

(Glavna pogonska oprema valjaonice opremljena je SKF online sustavom nadzora)

Nakon što je stručna dijagnoza potvrdila oštećenje kaveza ležaja, idao prijedloge o maksimiziranju preostalog vijeka trajanja opreme, oprema može nastaviti stabilno raditi oko 4 tjedna s bolešću. Osiguravanje kupcima dovoljno vremena za pripremu rezervnih dijelova prije planiranog zastoja radi zamjene ležaja.

Poduzmite mjere opreza

Postoji recept za predviđanje unaprijed:

1.Promatrajte detalje i uhvatite valjane signale

Kvaliteta podataka je preduvjet za točan nadzor.

Na temelju sveobuhvatnog razmatranjakarakteristike procesa, struktura opreme, opterećenje i sila opreme, i tipične načine kvara opreme u proizvodnji valjanja čelika, SKF-ovo rješenje za prediktivno održavanje mjenjača valjaonice ima sljedećetri karakteristike primjene:

✓ Prednji senzor je bliže području podnošenja opterećenja ležaja

✓ Vrijeme uzorkovanja podataka jedinice za prikupljanje hardvera visoko je sinkronizirano s proizvodnjom valjaka

✓ Izolacija udarnih signala tijekom proizvodnje valjanja

Osigurajte da je proces prikupljanja signala mjenjača valjaonice učinkovit i da je točnost signala visoka, te da se učinkovito nosite s utjecajem promjene brzine male brzine i promjene opterećenja mjenjača i smetnjama signala udara.

                           （SKF jedinica za prikupljanje podataka IMx-8）

2. Dubinska analiza za poboljšanje točnosti predviđanja

SKF-ova vlastita tehnologija ovojnice ubrzanja (gE), učinkovitim filtriranjem komponenti vibracija niske frekvencije i visoke amplitude, koristi potpunu bazu podataka o ležajevima i moćne mogućnosti izračuna učestalosti oštećenja, u kombinaciji s profesionalnim rješenjima za praćenje temeljenim na proizvodnji valjaka, za učinkovito hvatanje pojava Prolazni udar signalizira u ranoj fazi kvara ležaja i može ranije identificirati oštećenje kaveza ležaja i napraviti točna predviđanja.

（Upozorenje SKF omotnice ležaja prethodi brzini vibracija）

3.Profesionalna dijagnoza, procijenjeni preostali životni vijek

Osim točnih predviđanja, za čeličane je također ključno procijeniti preostali vijek trajanja opreme. Oslanjajući se na bogato iskustvo stručnjaka za dijagnostičku analizu, SKF može učinkovito pratiti trend pogoršanja oštećenja kaveza ležaja korištenjem Protean dijagnostičkih pravila u softveru za analizu sustava. U kombinaciji s bukom na gradilištu i proizvodnim opterećenjem, SKF može potvrditi ozbiljnost loma kaveza i procijeniti preostali vijek trajanja opreme. I razviti rezervne dijelove i strategiju održavanja.

                                          （SKF Protean Diagnostic Trend Alert） 

SKF-ov inteligentni sustav nadzora čini da se potencijalni rizici opreme ne mogu sakriti, koristi podatke za usmjeravanje proizvodnje, pomaže čeličanama u boljem prediktivnom održavanju i štiti siguran i stabilan rad proizvodnje u svakom trenutku.

U budućnosti, SKF će nastaviti osnaživati ​​metalurška poduzeća da ubrzaju preobrazbu i transformaciju "inteligentne proizvodnje" kroz pametnije i čišće metode, te krenuti prema cilju visokokvalitetnog razvoja.

SKF popularni ležajevi